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ラベル印刷機の故障ソリューション

Date:Dec 18, 2020

包装機械製品は、他の生物と同様に、独自の寿命があります。 寿命は、ユーザーが機器の使用方法と保守方法を知っているかどうかによって異なります。 したがって、いくつかの一般的な包装機械の故障に関する知識を理解する必要があります。


1.ターゲットプレート上の残留ラベル紙。 クランプフィンガーの位置を調整します。 接着剤の移行が大きすぎます。 接着剤の温度を調整します。 マークの左側の接着剤が少ないと、マーク紙が浮き上がります。 マークの位置を調整します。


2.ラベリングペーパーが歪んでいます。 ターゲットプレート上のラベル用紙の位置に応じて、左右のラベルボックスの高さを調整します。


3.ラベリングペーパーにシワやムラがあります。 ラバーローラーのラバーフィルムの厚さを調整します。


4.ラベリング紙のカールした角とフラッシュエッジ。 ターゲットプレートの接着剤が均一に取られていない場合は、ターゲットプレートの位置を調整して接着剤が均一になるようにします


5.運転中に機械が突然停止します。 保護ドアを爆発させる爆弾ボトルがあるかどうか、保護ドアを閉じるだけ、フロントチェーンパスにワインがないかバックチェーンがブロックされているかどうか、ラベルマシンにワインのボトルがあるかどうか、それを取りますアウト。


6.トップラベルを貼るときは、操作中にボトルを投げてください。 ボトルプレスヘッドの高低位置が適切かどうかを確認し、その位置を調整し、ボトルプレスヘッド内のボールが欠落していてボトルが柔軟に回転しないかどうかを確認します。ボトルを交換するだけで、後ろのバッキングプレートが回転ハブのラベル配送位置にあるボトルが所定の位置にある場合は、調整します。


7.トップマーク圧子の後、マーク紙が破損しているか、トップが正しくありません。 圧子装置のスポンジパッドとゴム製スプリングパッドを交換してください。


8.化粧効果が悪い。 ベルトの位置を確認し、適切な位置に調整します。化粧品のスプレーノズルが詰まっている場合は、ベルトを清掃します。


9.コーディングが明確でなく、位置が中央に配置されていません。 ボトルキャップに異物や水滴がないか確認し、ブローパイプの位置を調整し、ノズルが汚れていないか確認し、ノズルを洗い流し、コードが中央になるようにノズルの位置を調整します。


上一条: 無

次条: 一般的なタイプのラベリングマシンの動作原理