両面ラベリングマシンの一般的な問題

両面ラベリングマシンの一般的な問題

Date:Jul 27, 2019

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まず、反りの問題については、柔らかいラベル素材を使用する必要があります。反りの良好なラベルの延性が大幅に改善されます。


第二に、ラベルの形状を変更し、オペレーターはラベルの下端を弧に変え、シーリングテールの変形ゾーンを避けようとします。弧が深すぎないように注意することが重要ですラベルのしわが発生すると、不必要なトラブルが発生します。端部の異常なシールのために、ラベルの形状を変更する必要があります。


第三に、静電気の影響を排除し、両面ラベリングマシンのラベリングプロセスは静電気を発生しやすく、ラベリング効果に悪影響を及ぼします。この点に関して、スタッフはラベリングサイトの湿度が適切に増加し、イオンファンの使用も効果的なソリューションです。また、一部の両面ラベリングマシンの内部湿度自動制御により、機器の内部の清浄度を制御することができ、ほこりから離れるだけでなく、製品にラベルを付けるだけでなく、反りの問題を解決し、視覚効果を達成できます。


4番目に、ラベルの粘度を上げます。この方法では、3つの側面から始めることができます。1つ目は、取り付けられたホースの表面品質を改善することです。浸出液の場合、チューブ壁の微小穴が反りを引き起こします。2つ目は、ラベリングプロセスでラベリング圧力を制御することです。ラベリングプロセス中に温度を制御することを忘れないでください。 温度が上昇すると、内部物質の活性も上昇し、ラベルの粘度が上昇します。



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