製品の説明
真空ベルト乾燥装置は連続的な荷積みおよび荷下ろしのために使用される真空乾燥装置である。乾燥原理は、乾燥する抽出物がスクリューポンプを介して高真空乾燥機に入り、配電システムを介して複数のトラックに分配されることです。
モーター駆動トラックは、ドライヤーの出口方向に設定された速度で走行します。材料は独立した超熱温水の暖房システムおよび冷却システムによって乾燥される。
全体の乾燥プロセスの間、材料は高真空状態にあり、乾燥温度は低く、乾燥速度は速く、高品質の最終製品を最大限に活かす材料の有効成分を保持する。.プロセス全体が閉じた状態で乾燥し、材料寿命は非常に長いです。真空ベルト乾燥技術は、幅広い用途を有し、ほとんどの抽出物に適用することができます。
特に高粘度、凝集しやすく、熱可塑性、熱感受性材料の場合、真空ベルト乾燥機は、高い乾燥温度、高い運転コスト、低出力などの他の乾燥装置の欠点を克服することができます。それは真空ベルトのドライヤーを完了できる。CIPオンラインクリーニング。バッチ、製品から製品へのオンラインは、機器の利点のために非常に便利です
メイン パラメータ
型 | 真空ベルト乾燥機 | 電圧 | 380V,60Hz(中国)、カスタマイズ |
パワー(W) | 10-80kw | 温度範囲 | 間の調節可能 20°C-150°C |
重量 | 1.5トン-45トン | クリーニング | Cip |
主な機能
1.連続真空の積み込みおよび荷下ろしは、真空条件下で乾燥、壊れ、顆粒化することができます。
乾燥プロセスの連続的なラインオートメーションを実現します。有機溶剤はリサイクルでき、排出ガスや汚染は発生しません。
3.このシステムの運転コストは、真空オーブンとスプレー乾燥の1/36です。低温急速乾燥技術を採用することで、製品品質を大幅に向上させます。
4. 熱に敏感な高糖度、高粘度材料の連続乾燥の問題を解決
5.造粒プロセスは、吸湿、廃棄物および汚染を避けるために真空中で完了します。システム全体はPLC自動制御を採用しています。
6. オンライン CIP 自動クリーニングを実現
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